咨询电话

18117400078

当前位置:首页  >  技术文章  >  隔膜计量泵的基础维护与解决故障的方法

隔膜计量泵的基础维护与解决故障的方法

发布时间:2022-08-18      点击次数:254
  隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵成为流体计量应用中的主力泵型。现在就来探讨一下隔膜式计量泵的一些故障基本维护吧。
 
  (1)如何更换隔膜?
 
  1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在隔膜计量泵的背面。
 
  2. 在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
 
  3. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
 
  4. 一旦隔膜被取下,检查隔膜计量泵的安全隔膜,确保其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的底端。
 
  5. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
 
  6. 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
 
  7. 当液力端连同背板位置调好之后,4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
 
  (2)如何防止冲程定位马达烧毁?
 
  在调节冲程位置时,确保电机始终在运转。如果电机没有运转,冲程长度调节杆要抵抗压缩弹簧的张力,这样会导致冲程定位马达过早损坏。
 
  (3)如何方便的拆下旧的隔膜?
 
  通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出 ,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油 。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
 
  (4)当采用自吸方式计量过氧化氢时,系统内产生气穴。如何解决这个问题?
 
  隔膜计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
 
  (5)安装、运行之后不计量药液?
 
  1. 是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的隔膜计量泵都有排泄阀。
 
  2. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
 
  3. 底阀可能阻塞,计量的药液不能通过。
 
  4. 隔膜计量泵的冲程长度设定不合适。
 
  5. 计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
 
  (6)我正在使用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?
 
  对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖, 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。
©2022 上海通略环保科技有限公司版权所有 All Rights Reserved.     备案号:沪ICP备11040691号-7

技术支持:化工仪器网     管理登陆     sitemap.xml

扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站