米顿罗液压隔膜计量泵在使用过程中，由于磨擦、外力、应力及化学反应的作用，零件总会逐渐磨损和腐蚀、断裂导致因故障而停机。以下是小编整理的常见故障及排除方法。
米顿罗液压隔膜计量泵故障查询及排除方法：
一、电机不能启动
故障原因：
1、电源断电；2、电源一相或二相断电；3、热过载保护装置打开；4、电机损坏；5、控制系统与泵的隔膜破裂压敏传感器有互锁。
排除方法：
1、检查电源；2、检查保险丝及接触器接点是否良好；3、将过载复位；4、更换电机。
二、米顿罗液压隔膜计量泵不排液或排液量不足
故障原因：
1、吸入管堵塞或吸入管路阀门未打开；
2、吸入管路漏气；
3、吸入管太长，急转弯较多；
4、进出口阀的阀面损坏或落入外来杂物，使阀面密封不严；
5、隔膜腔残存空气没有排净；
6、放气安全阀、补油阀密封点密封不严；
7、液压油有脏物，补油阀的滤网孔被堵塞；
8、活塞环磨损严重，密封不严；
9、电机转速不稳定；
10、吸入液面太高。
排除方法：
1、检查吸入管和管道过滤器，打开阀门；
2、密封漏气部位；
3、加大吸入管径，减少急转弯；
4、检查阀面密封性，必要时更换阀球、阀座；同时注意液体是否为不可溶物料、易结晶和固体沉积的物料；
5、卸掉安全溢流阀，注油至隔膜腔进行排气；或检查压敏传感器中的单向阀和通液阀与缸盖连接处是否密封可靠；
6、检查和手工研磨密封面，调整气阀芯的间隙或安全阀开启的整定压力；
7、更换新油，清洗补油阀过滤网；
8、检查或更换新的活塞环和活塞缸；
9、稳定电网电源；
10、改进工艺条件，调整吸入液面高度。
三、米顿罗液压隔膜计量泵的压力不能满足性能参数
故障原因：
1、吸入阀、排出阀损坏；2、活塞环密封不严，泄漏严重；3、隔膜压封不严、隔膜破裂或排出管路漏液；4、泵内置液压安全阀或管路安全阀已经开启。
排除方法：
1、更换新阀；2、检查或更换新的活塞环和活塞缸；3、找出漏气部位并密封，更换新的隔膜；4、检查并调整安全阀开启压力。
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