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螺杆泵跳闸原因分析及预防措施

发布时间:2014-11-08      点击次数:2966

 

西派克螺杆泵常被应用在污水处理、污泥输送等方面,由于其具有输送含固体颗粒的液体等特点。然而在不同介质和不同转速对螺杆泵轴套间隙的要求是不一样的这点可能一些用户没有过多的了解,就可能在螺杆泵的操作使用中导致螺杆泵跳闸停止工作等故障。跳闸原因一般都是为铜轴套与轴径抱死所致。现结合轴套与轴径间隙对其抱死做一下技术说明。

 

根据滑动轴承的工作情况一般衬套孔与轴配合是间隙配合零件图上轴径与衬套孔径的尺寸偏差一般是按平均工作温度20℃时保证轴与衬套孔间具有合理间隙变化而确定的。影响滑动轴承过热故障的因素很多在轴承结构设计合理材料选用正确的情况下滑动轴承过热主要是轴承径向间隙的大小装配不当及使用不当造成的。滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响滑动轴承的径向间隙Δ就是轴承孔直径与轴颈直径之差滑动轴承要留有一定的径向间隙其作用如下:是实现轴与轴承活动联接的起码条件;是控制轴的运转精度的保证;是形成液体润滑的重要条件。因此滑动轴承的径向间隙十分重要过大或过小都极为有害。间隙过小难以形成润滑油膜摩擦热不易被带走使轴承过热严重时会“抱轴”;间隙过大油膜也难以形成会降低机器的运转精度会产生剧烈振动和噪音甚至导致烧瓦事故。滑动轴承径向间隙的实际值zui大间隙:主动杆:003mm从动杆:002mm。该轴承在实际使用过程中由于间隙过小,摩擦热不易被带走加之润滑油为介质渣油杂质较多,易进入间隙,使轴承过热,严重时会“抱轴”,出现烧瓦现象。

 

为了防止轴承产生过热故障若把径向间隙调大一些Δ=003mm。这时该轴承的配合副虽能正常工作但其使用寿命却极大缩短因此在确定轴承径向间隙时应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些。在轴承装配后首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转然后再逐渐加载加速使轴和轴承的配合表面凸起处磨平zui后再投入正常运行。否则即使间隙调得并不小但却因为装配后不进行磨合试运转而投入正常运行从而导致轴承过热甚至烧瓦。对此,滑动轴承径向间隙应控制在010mm~015mm。滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大因此对于径向间隙一定要严格控制在合理的范围内。

 

另外,在确定西派克螺杆泵轴承径向间隙时要全面考虑影响径向间隙的因素除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外还应考虑轴承材料,由于轴承材料不同膨胀系数不同间隙也就不同。

 

 

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